河南排煙管道
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友發通風風管施工安裝要求

2020-11-10

一、材料要求

1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。

2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。

4、安裝使用的材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。

風管板材厚度規格要求:

鋼板風管板材厚度表(mm)

風管直徑D或長邊尺寸b

類別

圓形風管

矩形風管

除塵系統風管

中、低壓系統

高壓系統

D(b)≤320

0.5

0.5

0.75

1.5

320<D(b)≤450

0.6

0.6

0.75

1.5

450<D(b)≤630

0.75

0.6

0.75

2.0

630<D(b)≤1000

0.75

0.75

1.0

2.0

1000<D(b)≤1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1250<D(b)≤2000

1.2

1.0

1.2

按設計

2000<D(b)≤4000

按設計

1.2

按設計

注:1、螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%~15%。2、排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統。3、特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。4、不適用于地下人防和防火隔墻的預埋管。

二、安裝要求

1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。

2、吊桿根據吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。

當風管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。

3、立管管卡安裝時,應先把Z上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。

4、風管支吊架間距如無設計要求時,對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設計要求時,按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。

支、吊架間距

圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸

水平風管間距

垂直風管間距

Z小吊架數

≤400mm

不大于4m

不大于4m

2付

400~1000mm

不大于3m

不大于3.5m

2付

≥1000mm

不大于2m

不大于2m

2付

1、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、保溫風管不能直接與支吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫風管厚度相同,防止產生“冷橋”。

3、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按下表的要求制作安裝,但需做好以下幾點:

矩形風管的邊長或圓形管道的直徑(mm)

承接角鋼(mm)

吊環螺栓(mm)

支架間距(mm)

≤500

30×30×4

φ8

3.0

510~1000

40×40×5

φ8

3.0

1010~1500

50×50×6

φ10

2.0

1510~2000

50×50×6

φ10

2.0

2010~3000

60×60×7

φ10

2.0

注:1.當支管較長時,則應在靠近干管的一端設置一支架。

2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙,便于風管伸縮。

風管排列安裝

法蘭連接:

為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。

法蘭墊料材質的選用

應用系統

輸送介質

墊料材質及密度(mm)

一般空調系統及送排風系統

溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體

閉孔海綿橡膠板

δ=3-5mm

風管排列無法蘭連接

抱箍式連接:主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,Z后用螺栓穿在耳環中間固定擰緊。

插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管,然后插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。

插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然后壓實。

軟管式連接:主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。

風管安裝就位

根據現場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風管一節一節地放在支架上,逐節連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設計規定的要求。

風管安裝應注意的問題:

風管采用無法蘭連接時,接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直,不得錯位及扭曲。

安裝在支架上的圓形風管應設托座。

風管穿出屋面外應設置防雨罩。

輸送易產生冷凝水的風管,應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫,如有接縫應用密封處理。

鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向,風管與風道結合面必須進行密封處理。

保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部,并不得損壞保溫層。

送風管和與總管采用垂直插接時,接口處應設置導風調節裝置。

風管的嚴密性檢驗

風管安裝完畢后,應按系統壓力等級進行嚴密性檢驗,漏風量應符合國家規范《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243中的要求,系統的嚴密性檢驗應符合GB50243規范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合格條件下,對系統風管漏風量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統。高壓系統應全數進行漏風量測試。

三、成品保護

1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管應有防雨、防雪措施。

2、風管伸入結構風道時,其末端應安裝上鋼板網,防止系統運行時,雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。

3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。

4、運輸和安裝不銹鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表面的現象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

四、應注意的質量問題

風管與部件安裝應注意的質量問題

常產生的質量問題

防治措施

1

支、吊架不刷油、吊桿過長

增強責任心,制完后應及時刷油,吊桿截取時應仔細核對標高

2

支、吊架間距過大

貫徹規范,安裝完后認真復查有無間距過大現象

3

法蘭、腰箍開焊

安裝前仔細檢查,發現問題及時修理

4

螺絲漏穿,不緊、松動

增加責任心,法蘭孔距應及時調整

5

帆布口過長,扭曲

鉚接帆布應拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚

6

修改管、鉚釘孔未堵

修改后應用錫焊或密封膠堵嚴

7

墊料脫落

嚴格按工藝去做,法蘭表面應清潔

8

凈化墊料不涂密封膠

認真學習規范

9

防火閥動作不靈活

閥片閥體不得碰擦檢查執行機構與易熔片

10

各類風口不靈活

葉片應平行、牢固不與外框碰擦

11

風口安裝不合要求

嚴格執行規程規范對風口安裝的要求

五、安全施工

1、施工區域接線、施工機具接線應由現場電工操作人員進行,嚴禁私自亂接亂拉。

2、各種機具應嚴格按照操作規程進行。

3、在風管運輸安裝過程中一定要注意成品的保護,防止表面鍍鋅層破壞。

4、在切割機操作時,必須作好防護工作,且必須是資格人員操作。鉆床操作時不準戴手套。電焊機操作時,必須由專職人員進行且接地、防護工作到位,施焊前施工班長要辦好動火票。

5、因站內土建風道較多,嚴禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時注意地面障礙及預留孔洞,注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。

6、嚴禁無證上崗,酒后操作,帶病作業。

7、在施工中配電箱應有安全配置及進行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。

8、工班長應作好班前安全講話,要有針對性。對高空作業人員必須重點講。

9、交底要清楚,要到具體的操作人員。對高空作業人員必須佩帶安全帶。

10、在施工放線,支架安裝,頂板打錨栓時,所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監護。監護人員既要保證自身安全,同時注意過往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺操作,平臺周圍應有防晃措施,平臺上部應有密閉網圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協助工作,臺下人員及周圍施工人員應提高警惕,并進行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時,嚴禁相互拋擲施工工具。

11、在管道施工時,必須使用操作平臺,架設應安排多人進行,下面嚴禁站立人員。

12、在制作簡易平臺或吊裝工具時,如果采用剛材焊接制作,應采用滿焊、嚴禁點焊,焊接材料必須為材質相同或相近的,焊接完畢后由施工班長進行牢固性檢查。

13、在吊裝作業、設備就位作業中,必須對倒鏈等主要施工工具進行檢查,在作業時施工班長必須負責現場的指揮工作。

14、未盡事宜,嚴格按照施工安全操作規范、準則進行,并且嚴格按照我項目部施工單位進場要求執行。


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